Wanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp， en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld，Kleine Goave16Mn dikke wand gelaste pijp， is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.
Het is om te voorverwarmen in plaats van de lijn energie te verhogen. Reel heeft kwaliteit nodig， dikke wandrolpijp， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， oud merk， prijsvoordeel en kwaliteitsgarantie! Soms zijn er twee lassen voor grote diameter dikke wand opgerolde pijp. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De stalen plaat met de vereiste breedte van de door de klant vereiste gelaste buis wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.
De continue leiding heeft goede eigenschappen en prestaties in het gebruik， en geavanceerde technologie wordt aangenomen. Als we vooruitgang willen boeken en het concurrentievermogen willen versterken， moeten we op dit moment een goede kans hebben. Net als bij de ontwikkeling van de ijzer- en staalindustrie heeft de pijpindustrie in de afgelopen jaren opmerkelijke resultaten geboekt， die meer dan / van de wereldproduktie vertegenwoordigen， is er nog steeds een zekere kloof met het internationaal geavanceerde niveau op het gebied van technische uitrusting， productkwaliteit en productkwaliteit， bedrijfseconomische schaal en belangrijkste technische en economische indicatoren. De spoel adopteert PLC automatisch systeem， en elk deel wordt op het paneel bediend. De snijlengte van de wikkelbuis neemt fotoelektrische inductie， nauwkeurige positionering en automatisch snijden aan. Elk proces neemt een dubbele pompolie-druksysteem aan om een stabiele werking te garanderen. De rolleiding heeft verschillende toepassingsbereik: wikkelingslengte: -mm， wikkelingspijpdikte: -mm， wikkelingsdiameter van de pijp: -mm， doel: inch xx， werkende spanning: V， Hz. Het kan worden gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en reikwijdte， zodat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in het gebruik. Grote spoel is duurzaam， stabiel en eenvoudig te bedienen. Het verpakkingsproces van spoel omvat vulling， verpakking， afdichting en andere belangrijke processen， alsmede relevante pre- en post-processen zoals reiniging， stapeling en demontage. Bovendien omvat het walsproces ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen， voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie en voldoen aan de eisen van netheid en hygiëne. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie kan spiraalpijp een belangrijke rol en waarde spelen in verschillende industrieën en gebieden.
Een hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?
De kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
Het wordt gekenmerkt door on-line meting， volledige grote diameter continue pijp modellen， en geen interval in de lengte van de stalen pijp. Het nadeel is dat als een speciale lichtbron niet wordt gebruikt， de stalen pijp wordt verstoord door uitwendig licht. Na gebruik van de speciale lichtbron is de helderheid van de ingeklemde buis hoog en is de lichtreflectie sterk， wat gemakkelijk leesfout kan veroorzaken.
Aangezien de afmetingen van de groef van de lengteriële en circumferentiële gewrichten van warmgewalste pijpen verschillend zijn moet worden bevestigd of de binnenzijde vóór het rollen van de plaat opwaarts is om de juiste groeverichting te waarborgen.
bouwenDe kolf van de opgerolde pijp (met dezelfde wanddikte) mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte en niet meer dan mm.
mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste， het materiaal is warm geduwd， de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel， de mandael is verdikt en verdikt， het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter， en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel， en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto"s worden hydraulisch aangedreven， andere worden aangedreven door mechanische transmissie， dat wil zeggen schroefaandrijving， en dan duwt de auto vooruit， en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit， er is een inductie spoel buiten de mandel， de buis wordt verhit en verhit， en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.
Het effect van antiroestolie op dikke wand opgerolde pijp is anti-roest effect， die de dikke wand opgerolde pijp voor een lange tijd zo glad als nieuw kan maken en de uitwendige corrosie ervan kan verminderen. Het kan ook zijn afdichting prestaties verhogen en ervoor zorgen dat er geen problemen bij het transport van vloeistof. Bovendien heeft het een vochtbestendige werking， gebruikt antiroestolie om de directe lucht van dikke wandgelaste pijp te isoleren， zodat het weinig kans heeft om te worden veranderd door de externe situatie， wat zijn stabiele prestaties en veiliger gebruik verhoogt.
De verzegeling en verzegeling worden in de pijpleiding uitgevoerd. De wanddikte van de algemene opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het productieproces van de algemene dikke ommuurde opgerolde breedbandpijp kan worden verdeeld in koudtrekken en het warm rollen direct van het productieproces van de wals van stalen plaat en de algemene dikke opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm rollen rollen rollen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is， moet de kogel worden gesneden door een machine te snijden en te snijden met een lengte van een lege pijp. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， met volledige specificaties. Het lassen， het vormen het rollen van de kolven en de pijpen， met korte verwerkingstijd， worden hoofdzakelijk gebruikt voor warmgewalste dikke wandspoelen， zoals pijpen， billboard en kolommen. De dikte van warmgewalste dikke wandspoelen is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoelen worden gerold onder de verwarming van stalen platen. Welding， vorming， deburring， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandspoel met grote diameter， dikke wandspoel stalen behuizing， kwaliteitsgarantie. Preferentiële activiteiten zijn in gang gezet， welkom om te raadplegen. Warmgewalste dikke wandspoel wordt op grote schaal gebruikt: cilinderblok， hydraulische druk， brug， roltafel， enz.
detailhandelaarDikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.
De operatie is handig en de meetnauwkeurigheid ligt binnen && plusmn; Binnen mm， herhaling nauwkeurigheid ≤ mm-dissel ; Wat dacht je van dikke wand opgerolde pijp?
De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q， ， cimo en cimo， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën， transport van aardgas， pilaren en stedelijke watervoorziening， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Kleine GoaveDe dikte van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De dikke wand opgerolde pijp wordt gewalst onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat Welding， vorming， rib，Kleine GoaveQ235B Grote diameter dikke wand gelaste pijp， detectie van defecten， fabriek. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte.
In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen， zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd， waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding， wat de verwerkingstechniek betreft， aandacht nodig. De volgende zaken zijn nodig: voor de verwerking moet de warmspoelleiding vertrouwd zijn met de technische eisen van papier， procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten， een geschikte warmspoelmachine selecteren， bepalen of de koudspoel， de warmspoel of de warmspoel en daarna werken.
De continue leiding heeft goede eigenschappen en prestaties in het gebruik， moeten we op dit moment een goede kans hebben. Net als bij de ontwikkeling van de ijzer- en staalindustrie heeft de pijpindustrie in de afgelopen jaren opmerkelijke resultaten geboekt en geavanceerde technologie wordt aangenomen. Als we vooruitgang willen boeken en het concurrentievermogen willen versterken， die meer dan / van de wereldproduktie vertegenwoordigen， is er nog steeds een zekere kloof met het internationaal geavanceerde niveau op het gebied van technische uitrusting， productkwaliteit en productkwaliteit， bedrijfseconomische schaal en belangrijkste technische en economische indicatoren. De spoel adopteert PLC automatisch systeem， en elk deel wordt op het paneel bediend. De snijlengte van de wikkelbuis neemt fotoelektrische inductie， nauwkeurige positionering en automatisch snijden aan. Elk proces neemt een dubbele pompolie-druksysteem aan om een stabiele werking te garanderen. De rolleiding heeft verschillende toepassingsbereik: wikkelingslengte: -mm， wikkelingspijpdikte: -mm， wikkelingsdiameter van de pijp: -mm， doel: inch xx werkende spanning: V， Hz. Het kan worden gebruikt volgens de gespecificeerde parameters en reikwijdte， zodat het een belangrijke rol en waarde kan spelen in het gebruik. Grote spoel is duurzaam， stabiel en eenvoudig te bedienen. Het verpakkingsproces van spoel omvat vulling， verpakking， alsmede relevante pre- en post-processen zoals reiniging， stapeling en demontage. Bovendien omvat het walsproces ook het meten of stempelen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen， voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie en voldoen aan de eisen van netheid en hygiëne. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie kan spiraalpijp een belangrijke rol en waarde spelen in verschillende industrieën en gebieden.
